Moldearen oinarrizko ezagutza

"Moldea da industriaren ama" esaldi hau ezaguna izan da, moldearen garrantzia gero eta gehiago aitortzen du jendeak, moldeen diseinuak eta moldeen fabrikazio teknologiak aurrerapen handia egin du.
Moldeak prozesatzeko teknologiaren berrikuntzak, moldearen hainbat material berriren aplikazio zabalak, moldeen piezen eta osagaien estandarizazioak eta espezializazioak, moldea garatzeko azkarrago eta egokiagoa diseinatzera behartzen gaituzte.  Abiadura  handitzeak  eskatzen du  diseinu atala  argitalpenaren atalera 3 egun gutxi gorabehera osatzea; Zehaztasuna hobetzeko, zati bakoitzaren prozesatze-metodoa argi eta garbi kontuan hartu behar da diseinu-prozesuan, eta ahal den neurrian zehaztasun handiko eta prozesatzeko kostu baxuko prozesatzeko metodoa onartu behar da.
Zehaztasunaren eta abiaduraren hobekuntza elkarri lotuta dago. Abiadura hobetzeak zehaztasuna hobetzea eskatu behar du; Zehaztasunaren hobekuntzak abiaduraren hobekuntza bultzatuko du ezinbestean.
                                                                                                                        
Plastikozko moldearen egitura funtzional orokorraren arabera, honako hauetan bana daiteke: gidatzeko sistema, euskarri sistema, piezak osatzeko sistema, isurketa sistema, hozte sistema, kanporatze sistema eta ihes sistema.
Definizioa: plastikozko fluxu-kanal bat molde batean injekzio-toberatik barrunberaino. Fluxu-kanal nagusi batek, desbideratzeko kanal batek, ate batek eta euste-zulo batek osatzen dute.

(I) Fluxu-bide nagusia:
1. Definizioa:
Korronte nagusiak injektore-toberak moldearekin kontaktuan jartzen duen puntutik desbideratzailerainoko sekzioari egiten dio erreferentzia.
2. Diseinuan kontuan hartu beharreko puntuak:
(1) . Kanal nagusiaren amaierako aurpegiaren forma biribila izan ohi da.
(2). Desmoldeaketa errazteko,   canal nagusia  aldapaz egiten da, oro har, baina kanal nagusia aldi berean hainbat oholetatik igarotzen bada, pieza bakoitzaren maldari eta zuloaren tamainari erreparatu behar zaio.
(3). Kanal nagusiaren tamainaren diseinua plastikoaren fluxu-ezaugarrien arabera zehaztu behar da.
(4) Korronte nagusia diseinu konikoa da gehienbat. (Argazkian agertzen den bezala) Egindakoan, arreta jarri:
A . Mutuerako diametro txikia D2=D1+ (0,5~1mm)
B . Mutur bola txikiaren R2=R1+ (1~2mm) (D1   eta   R1   dira   hurrenez                                                                        Injekzio        ) makinaren irteerako bola-erradioa eta injekzio-buruaren bola-erradioa)
3. Atearen estalkia
Kanal nagusiaren eta tenperatura altuko plastikoaren eta toberaren arteko kontaktua eta talka dela eta, moldearen kanal nagusiaren zatia desmuntagarri eta ordezkagarri gisa diseinatu ohi da, isurtzeko mahuka edo ate mahuka deritzona.
(1) . Bere funtzio nagusia hau da:
A . Jarri moldea kokapen-zuloan erosoa eta injekzio-makinan ondo kokatuta dago eta injekzio-makinaren tobera zuloa anastomosatzen da, eta plastikoaren atzeko presioa jasan dezake, ez da moldetik kanpora bota.
B . Isurketa-sistemaren kanal nagusia den heinean, zilindroko plastikoa moldera transferitzen da materialaren fluxua barrunbera modu eraginkorrean eta leunki iristen dela ziurtatzeko, ez da plastikozko gainezkarik egon behar injekzio-prozesuan, eta kondentsatua kanal nagusian. aske uztea komeni da.
4.Egiturazko forma integrala eta zatitua mota du
Estilo integrala: hau da, sorbalda kanal nagusia osatzen duen zatiarekin integratuta dago
Jarrera zatitua: sorbalda bide nagusia osatzen duten ataletatik bereizita egiten da

(II). Desbideratze kanala:
Definizioa: Korronte nagusiaren eta atearen arteko sekzioa, hau da, urtutako plastikoa barrunberantz isurtzen den korronte nagusitik eta trantsizio sekzioa sekzio-eremuaren aldaketa eta plastikozko gidaritza-isurketa-sisteman, beraz. plastikoa erraz bihur daitekeela.
1. Sekzioen diseinua
A . Diseinu orokorraren atala zirkularra da
B . Prozesatzeko erosotasunaren ikuspegitik, diseinu orokorra U forma, V forma, trapezioa, hexagono erregularra da
C. Sekzio-forma eta shunt-aren tamaina plastikozko piezen moldaketa-bolumenaren, plastikozko piezen hormaren lodieraren, plastikozko piezen formaren, plastikozko prozesuen ezaugarrien, injekzio-tariaren, luzeraren arabera zehaztu behar dira. shunt eta beste faktore batzuk.
2. Banatzailearen diseinuak bi forma ditu: pentsu orekatua eta pentsu orekatua. Elikadura orekatua jario-ataka bakoitza aldi berean orekatuta dagoela ziurtatzea da, orekatua ez den jarioa jario-ataka bakoitza ezin dela aldi berean orekatu, orokorrean, moldearen fluxuaren analisia ebaluatzeko.

(III) . Atea
1. Definizioa: atea feed portu edo barneko korrikalaria ere deitzen zaio. Hau da
desbideratzailearen eta plastikozko zatien arteko zati estua, ate-sistemaren zatirik laburrena bezala ere ezaguna;
2. Funtzioa: urtutako plastikoaren emari-abiadura desbideratzeko kanalerako azelerazioa egin dezake, barrunbea betetzeko fluxu-eredu, sekuentzia eta abiadura ideal baten eraketa, baina barrunbe itxi bat ere jokatzen du urtutakoaren alderantzizko fluxua saihesteko. materiala, eta konformatu ondoren atea eta plastikozko piezak bereiztea errazteko.
3. Atearen forma:
Barruko atea
Alboko ate arrunta (ertzeko atea):
Kanpoko atea
Haizagailuaren atea: zabalera handiko xafla plastikozko piezak osatzeko erabili ohi da
Jostura laua
Belarrientzako babes motako sprue
Hutsune motako atea
Oro har, atea seinalatu
Ezkutuko atea (gure konpainia gehienek metodo hau erabiltzen dute)
Disko eraztun atea
Ertz motako atea
Atzapar atea
Lorategiko eraztun atea